在高端制造业不断迈向智能化、精密化的今天，工业视觉测量系统的稳定性和精确性已成为保障产品质量的关键。然而，高速摄像机在复杂工业环境中长期运行，易受温度、振动等因素影响，出现参数漂移，导致测量失真，成为行业共性痛点。

  针对这一挑战，中科君达视界凭借其在工业视觉领域的深厚积累，推出基于“千眼狼”品牌的高速摄像机现场在线校正技术，实现从“被动维护”到“主动补偿”的技术跨越，助力工业测量系统的稳定运行。

  行业痛点：参数漂移制约智能制造升级

  在3C电子、锂电池、显示面板、汽车焊接等高精度制造场景中，高速摄像机广泛应用于尺寸检测、定位引导与三维重建。然而，传统校正方式多依赖停机离线标定或人工干预，不仅影响生产效率，也无法实时响应参数变化，已成为制约智能制造落地的重要瓶颈。

  技术突破：在线校正实现“不停机、自补偿”

  中科君达视界研发的现场在线校正技术，通过在产线旁固定布置高精度基准件，结合自研的特征提取与仿射变换算法，使高速摄像机能够实时感知自身参数变化，并自动完成漂移量计算与补偿。

  该技术具备三大创新优势：

  实时高效：无需停机，5分钟内完成单次校正，极大提升产线连续作业能力；

  精度可控：校正后测量误差稳定在0.005mm以内，优于传统离线方式；

  环境适应强：在振动、温变等复杂工况下仍保持高鲁棒性，适用于各类工业现场。

  应用实效：为精密制造保驾护航

  在已有项目中，该技术成功应用于存在强烈机械振动的测量场景。通过千眼狼高速摄像机与在线校正系统的协同，图像抖动得到有效抑制，关键尺寸测量稳定性显著提升，验证了其在真实工业环境中的可靠性与有效性。

  随着工业视觉向高精度、高动态方向发展，中科君达视界的在线校正技术，不仅解决了高速摄像机参数漂移的行业难题，更为其在机器人导航、半导体检测、新能源组装等场景的深入应用提供了技术保障。现场在线校正技术有望成为工业高速摄像机系统的标配功能，推动国产高端视觉装备迈向更高水平的自主可控与智能化。（齐琪）